| ★ 概述
磷酸酯抗燃油广泛应用于高参数汽轮发电机组及其他工业领域如冶金连铸机、压铸机的电液调控制系统或其它各种要求防燃的高精度液压设备。但在有微量水分存在时，油液在高温运行环境中易发生水解。水解反应往往从P—O键或C—O键的断裂开始，并形成磷酸、单价酯和二价酯等较强的酸。一般来说，二价酯的酸性比单价酯强，两者的酸性又强于磷酸本身。高酸值、高水分的油液将严重腐蚀液压设备，分解、腐蚀产生的金属离子、有机酸等产物之间会发生相当复杂的反应，并且逐渐形成磷酸及复杂的磷酸酯聚合物，加剧油酯的水解，造成油液乳化，产生油泥和积垢，导致伺服阀卡涩、调节机构失灵，严重影响机组的安全运行。采用有效的再生、脱水、过滤装置在线净化处理，不仅可保证机组的安全运行，还可使油液使用寿命延长3-5倍以上。 ★
硅藻土或活性氧化铝吸附剂存在的问题
目前，绝大多数用户采用硅藻土或活性氧化铝（白土、矾土）以及类似材料来去除油中的酸值，但这种传统的处理方法存在着以下不足：
(1) 硅藻土中含有金属杂质离子会与油液水解的磷酸酯产物发生反应，形成胶状的皂化物，堵塞过滤器及调节机构。
(2) 硅藻土或活性矾土对酸的吸附能力较弱，仅能除去微量的酸值，对严重劣化的油品，处理能力有限，需要频繁更换滤芯，滤芯耗量大。
(3) 经硅藻土或活性矾土处理后油的酸值一般仍在0.1mgKOH/g左右，虽然符合现有国内抗燃油质量标准（≤0.20 mgKOH/g），但是与ISO标准≤0.10mgKOH/g基本相同，长期运行很难满足ISO标准的要求。
★ DH902新型吸附剂特点
(1) 处理后油的质量高，酸值可达到0.03 mgKOH/g以下，处理效果特别好，投运后油系统酸值下降速度快，可确保达到的ISO标准（≤0.10mgKOH/g）；
(2) 吸附能力强。DH902新型吸附剂的吸附容量是硅藻土的三倍以上；
(3) 不含金属杂质粒子，而且吸附剂对油中的金属离子还有一定的吸附作用；
(4) DH902新型吸附剂为滤芯式，更换方便，运行费用低。
主要用途 主要适用于航空系统中大型客机液压系统、电力系统中300MW及以上大容量汽轮发电机组、冶金连铸机、压铸机的电液调控制系统，以及其它各种要求防燃的高精度液压设备所用的磷酸酯抗燃液压油液系统的旁路及加注油过滤处理，也可用于油系统冲洗。
被处理液温度10～80℃，黏度为5～200mm2/s(cSt)。 DHLY-50KⅠ/50KⅡ/100K型滤除抗燃油液中的颗粒、纤维、油泥等污染物。 DHLY—20KZ抗燃油脱水过滤再生装置还可对抗燃油进行再生处理。本机也可用于各种普通液压油、润滑油的处理。
| 
